電伴熱帶不發(fā)熱原因分析及應(yīng)對(duì)措施

     自限溫電伴熱帶由于其安全特性，會(huì)根據(jù)環(huán)境與介質(zhì)的溫度，功率進(jìn)行區(qū)間變化，但不會(huì)超過其最高維持溫度。當(dāng)溫度越高時(shí)，電熱帶功率越小。因此電熱帶會(huì)出現(xiàn)沒有加熱功率或加熱功率過低的現(xiàn)象。 當(dāng)自限溫電熱帶出現(xiàn)了以上的情況，并不一定就是電熱帶的問題，需要排除供電設(shè)備，安裝操作及功率設(shè)計(jì)等因素，做最后確定。

   具體原因有：

    1.沒有供電電壓，或供電電壓過低。

    2.伴熱回路長度比項(xiàng)目規(guī)劃文件所要求的長度短—重新計(jì)算長度。

    a) 供電電纜或T型連接件沒有連接。

    b) 電伴熱帶被斷開 (中斷)。

應(yīng)對(duì)措施：

    檢查伴熱回路電源輸入點(diǎn)的總線電壓，并修復(fù)此處的任何故障。

    檢查伴熱回路分布、安裝及長度，重新計(jì)算所需的加熱功率。

    a) 連接帶對(duì)帶并接接頭和連接件并重新核定加熱功率。

    b) 找出中斷部分并修復(fù)，然后重新核定加熱功率。

原因二：

    3.由于供電電纜故障連接導(dǎo)致傳輸電阻升高。

應(yīng)對(duì)措施：

    重新安裝故障連接線，供電電纜和伴熱帶對(duì)伴熱帶并接接頭，同時(shí)保證連接和卷邊正確。

 

原因三：

    4. 溫度調(diào)節(jié)器連接不正確, 調(diào)節(jié)不正確，或傳感器位置不正確。

應(yīng)對(duì)措施：

    糾正配線位置或傳感器位置。

原因四：

    5.超過了管道的最高允許溫度。

應(yīng)對(duì)措施：

    檢查伴熱管線溫度和周圍環(huán)境。

原因五：

    6.電伴熱帶太濕（比如電源線故障或伴熱帶損壞）

應(yīng)對(duì)措施：

    更換故障組件。原因六：

    7.電伴熱帶被置于過高溫度下。

應(yīng)對(duì)措施：

    更換連接線、遠(yuǎn)端端子或伴熱帶。

 有的客戶反映其電熱帶首端部位不熱，但中間與尾端是熱的？這個(gè)作何解釋呢？首先，我們可以根據(jù)以上的現(xiàn)象進(jìn)行排查。看是否因?yàn)榘惭b操作問題。然后對(duì)產(chǎn)品不熱的地方進(jìn)行檢測試驗(yàn)，最有效的方法就是剪下一小截不熱的電熱帶，重新給個(gè)電源?？纯幢┞对诳諝庵惺欠癜l(fā)熱。發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)進(jìn)行替換，并且使用專用的接線盒連接。